分子蒸馏

为什么提取玫瑰精油最适宜的方法是水蒸气蒸馏法

时间:2022-02-22 作者:admin | 分类:精油提取分离 | 浏览:134

精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法。常见的精油萃取方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法(压榨法)、化学溶剂萃取法、油脂分离法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。

这里主要介绍水蒸气蒸馏法:将玫瑰花与水按1:4投入提取罐内,先用间接蒸气加热或电加热自动控温,温度上升到70-80℃时,通入直接蒸气到提取罐底部加热到沸腾,约用30-40分钟,继续蒸馏2.5-3小时,控制流出液量为花重的1-2倍,蒸馏速度为提取罐溶剂容积的8-10%,控制冷却水量,使流出液前半小时温度控制在28-35℃,将玫瑰纯露先提取出来。后温度控制在40-45℃,一般不超过50℃。流出液经油水分离器将玫瑰精油与玫瑰油饱和蒸馏水分开,取出玫瑰油,饱和蒸馏水由油水分离器在高低位作用下返流入提取罐,在罐内上升的蒸气的作用下进行加热重复,再经冷凝器、冷却器回到油水分离器,这样反复蒸馏、复馏提取出高纯度精油和纯露。

1、玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5-7时,含油量最高,最适宜的气温为15-23℃,相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊黄色时,含油量最高。

2、采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。

3、预处理:玫瑰花采摘后,一般应立即加工,存放时间不超过2小时,来不及加工的玫瑰花可临时贮存,将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上,并经常翻动。食盐水淹渍保鲜,用20%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里,盐水要将花全部淹没,密封存放。

4、装花量应为提取罐容积的2/3。

5、蒸馏开始时,不宜使用直接蒸气,因罐内温度较低,使用直接蒸气无疑会增加罐内水量,同时直接蒸气使罐内鲜花翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,这时,加热升温缓慢一些,使花朵充分被水湿润,待花瓣受热变软沉于水中时,再适当加快升温过程。

6、冷凝器出口处装有温度计,以观测馏出液的温度。易控制纯露精油的纯度。

7、玫瑰油为水不溶性油,密度小于水,静止时,油在上层,用分离器将其与水分离,取出玫瑰油。

8、玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物,见光及暴露在空气中,易发生氧化,影响香气质量,所以,最好用棕色玻璃瓶装,密封,贮放在阴暗处。

玫瑰精油的分离提纯原理

玫瑰精油的提取操作流程图?

玫瑰精油的提取操作流程图简单说如下:

鲜玫瑰花+清水→水蒸汽蒸馏→油水混合物→分离油层→除水→玫瑰油。

希望能帮到你。

欢迎追问。

玫瑰精油是怎么提取的?

宾奴仕芳香保健理疗有限公司生产的保加利亚玫瑰精油,它的炼制是利用蒸馏法制得的,玫瑰精油香味最佳,最细致通常是在每天的5:00~10:00,花蕾上盖有一层露水的时候,将花采下,立即进行蒸馏;目前每3500-4000公斤玫瑰花才能蒸馏出1公斤的玫瑰精油,而1公斤的玫瑰花约750朵,即170朵玫瑰花可制造1滴精油。玫瑰精油指标如下:

英文: Rose oil 拉丁文:Rose damascena oil 萃取方式:蒸馏 香气:浓郁花香 包装规格:5ml—1000ml棕色瓶装或铝瓶

色泽:淡黄色透明 原料:玫瑰鲜花 纯度:100%纯单方精油 折光值(25℃): 1.446~1.482 相对密度(18°/4℃): 0.8485~0.8605

凝固点(℃): 16.5~22.5 旋光度: -2°18′~4°24′ 保存期限:三年保存方法:避光避高温,30度以下保存玫瑰精油的萃取一般有蒸馏法和溶剂萃取法。蒸馏法萃取出的玫瑰精油价格更高。如果用正规方式萃取,当然纯度是100%。不过国内精油行业很混乱,有些称不上精油的东西也叫精油,他们是怎样提取的我就不知道了。蒸馏法提取的精油,价格高一些,成本也高。

萃取法提取的精油,价格相对低一些,成本也低。

精油的浓度,真正的精油99.9%,不能直接使用。

玫瑰精油的价格:

保加利亚2009年10月中旬蒸馏提取Rose Oil(Otto) Certified的价格为200毫升装1725美元。此为大宗购买的价格。

保加利亚2009年10月中旬萃取玫瑰精油 (Rose Absolute)每100毫升价格折合人民币2730元。

山东平阴蒸馏法玫瑰精油:4.5万~6万元一公斤。平阴不生产萃取玫瑰精油。1、 概述玫瑰花芳香浓郁,具有很高的经济价值,由它所提取的精油可以作为食品和日用化妆品的高级香料.目前,国外由玫瑰花提取精油的方法很多,大致可以分成两大类:一类是以烃为溶剂的提取法,另一类是水蒸气蒸馏法.以烃类为溶剂进行萃,提油率与原料的湿度关系很大,原料的湿度太大(75%以上),油溶剂(如石油醚)向花组织内扩散困难,影响溶剂对花的浸透,因而使精油的产率降低.但此法所得精油的产率一般比水蒸气蒸馏法要高,有的高达0.78%-1%.但由于这种方法需用大量(原料重量的两倍) 易挥发、易燃烧的溶剂,很不安全,而且产品的纯制也较困难.水蒸气蒸馏法,其具体实施方法很多.较为常用的方法是,用纯水浸泡玫瑰花以后,再进行水蒸气蒸馏.此方法,由于在发酵玫瑰花的过程中容易发生氧化作用,因而使油变酸(酸值高达26.8),而萜醇的含量降低至15%左右.这样,精油质量变劣,收率也下降(降到0.08%以下).因此,采取这种方法,必须考虑到如何防止氧化的问题.人们通常在发酵玫瑰花的过程中加人抗氧剂或防腐剂来抑制氧化过程,以便达到提高精油产率和质量的目的.据报导,以20%的食盐水溶液作为防腐剂浸泡玫瑰花,搅拌发酵,所得的精油产率仅有0.07%,虽然酸值较前者有所降低,但萜醇含量很少(10%左右), 因此该法并不理想.据报导,以对苯二酚的稀溶液(25~50mg/l),作为抗氧剂,将玫瑰花发酵后,再进行水蒸气蒸馏所得精油的质量较好,(萜醇含量可达9.74%,酸值降至3.15).而且蒸馏以后的残值还可以作为肥料使用这不但消除了大量下脚料对环境的污染,还能起到防止植物锈病的作用,但对苯二酚是否会污染香料有待考证.况且此种方法的产率并不高.此外,用酶制剂在水的介质里将玫瑰在发酵,再进行水蒸气蒸馏,其效果也不错.由于酶制剂容易浸渍花的组织,困此所得精油的产率和质量均较好.比如,用葡萄糖甙酶发酵,精油的产率可高达0.16%,萜醇含量为21.6%.该方法虽然不太难掌握,但有些酶的获得并不容易.通过对诸多提取方法的分析,我们认为用稀碱溶液作为防腐剂,使攻瑰花发酵的方法较佳:一是方法简便易行; 二是试剂便宜易得; 三是由于少量碱的存在,防止了发酵液变酸,因而使精油的质量提高(帖醇含量在20%以上,酸值在4左右).产率也适中.2、试验试验一:将500g带花托的玫瑰花(采下九h以后,在冰箱中又存放两d的中期玫瑰花)加入5000ml的三口瓶中,注入1000ml浓度为0.05%的氢氧化钠水溶液,在室温下振荡lh,再于50c下搅拌2h,成褐色浆状物然后,加热进行水蒸气蒸馏(不另通水蒸气) 将馏出液分离,收集油层再将水层(乳浊液)进行复蒸,回收精油0.1~0.15g.共提取精油0.3g,总的产油率为原料总重的0.06%.复蒸回收率为产油总量的33%~50%.用同样的方法处理在冰箱中贮存3d以上的玫瑰花,只能得到微浑浊的水溶液,看不到油珠.将其乳浊液复蒸才能得到0.05g左右的精油,产油率约0.01%.将水蒸气蒸馏后余下的残液调至中性,代替纯水配置碱液,进行上述操作,未见产率提高,反而香气变酸.将水蒸气蒸馏出来的澄清水液,代替纯水配置碱液,进行上进操作,也未见油量增加,反而浪费了玫瑰水.试验二:将2500g较鲜的中期玫瑰花(放置9h后),剪去花托,加到10l的三口瓶中,注入5000g浓度为0.05%的氢氧化钠溶液.在室温(20~24℃) 振荡12h,进行水蒸气蒸馏,分出油层.将水溶液层进行复蒸,可回收精油0.6g,共得精油2g,产油率为0.08%.若将在冰箱中贮存3d后的玫瑰花瓣,以及后期的花分别进行同样的操作,约0.5g,产油率为0.02%左右.去掉花托,重复上述操作;或者用自行脱落的花所得水蒸气蒸馏液,近于澄清,进行复蒸才得油.上述两个试验的条件,是在多种试验的基础上初步模索到的较佳结果.我们曾做了不同浓度(0.03%、0.05%、0.07%)的氢氧化钠水溶液和不同的原料配比(花与碱液的重量比为1:1,1:2,1:3)对精油产量和质量的影响试验,还做了搅拌或振荡时间长短(0.5、1、 2 、3、5、12h),以及室温静置时间长短(0、2、12、24、42h) 与发酵温度高低(20±2℃ 、30±2℃、50±2℃) 的关系对产率和质量的影响试验,从以上诸多试验中,得出如下结论.3、 结论a.玫瑰精油的产率与花的质量密切相关.未完全开放的头茬花,其产率就高;即将开败的花或后期的花,产率极低,甚至根本提不出油来;花存放的时间愈长,产油率也就愈低;剪去花托的花,出油率高,油质也好;b.攻瑰花的发酵条件,对精油的收率和质量均有影响,如果发酵的温度高(50℃以上)、时间长(3h以上),则加速醇类的氧化,使精油的香气明显变酸.一般来说放置、搅拌(或振荡)时温度较低,则时间应相应的延长.如果发酵时所加碱液的浓度稍高(0.07%),或用碱液较多(1:3),就会使精油的产率下降,这说明溶剂对细胞组织的浸透不仅需要适宜的温度和ph 值;而且玫瑰花的发酵,也需要在一定的温度和ph 条件下进行.c.水蒸气蒸馏要注意,开始蒸的速度要快些,使精油在短时间内蒸出,有助于提高产率.待精油基本蒸出后要适当降温,防止糊锅,使油质变劣.复蒸水蒸气蒸馏的馏出液,可以大大提高精油的收率.这种操作在投料量少的情况下,就更显得重要.d.所做的两个基本试验,虽然产率低于文献(2)的水平(0.12%),但我们认为这主要是由于花的质节(品种、花期、贮存时间)所致,同时也与我们投料量太少有关(文献投料500kg).尽管如此,其产率均超过国内报导的水平(0.02%~0.04%) 因此可以看出,这两种操作都是简便易行,试剂便宜易得,经济效益较高,便于推广的好方法.2一种玫瑰精油的提取工艺,其特征是将玫瑰花和水混合置入快开式蒸馏罐内,然后将蒸汽通入快开式蒸馏罐的夹套内,用搅拌装置在快开式蒸馏罐内边搅拌边进行加热,快开式蒸馏罐内产生的蒸汽经过蒸馏柱的二次蒸馏后,通过冷凝器冷凝、冷却器冷却,再进行二级油水分离,最后得到玫瑰精油产品。本发明将蒸汽通入蒸馏罐的夹套进行加热,由于加热面积大,加热速度快,蒸馏罐内的玫瑰花和水受热后,在搅拌装置的搅拌下,使热反应在动态状况下进行,没有影响到玫瑰花的内在质量,保持了玫瑰花原有的性质及透明度,采用二级油水分离后,使油与水彻底分离,提高了玫瑰精油的质量、产量和纯度。这个是保加利亚玫瑰产地的英文网址,对你的问题都有答案,只是要慢慢翻译:

浓度不掺假就是100%。

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玫瑰精油的分离提纯原理

玫瑰精油用什么溶剂萃取,原理是?

玫瑰精油的萃取方法有两种,一种是溶剂萃取,一种是蒸馏萃取,溶剂萃取的有点是最大程度保持了玫瑰精油的成分和香气,不足则是萃取之后提纯精油的过程可能会有溶剂残留,所以食*用*级的玫瑰精油只能是通过二次蒸馏法萃取。可以

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